航空航天領(lǐng)域與汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域相似，是所有行業(yè)中要求較為嚴(yán)苛的，因?yàn)殛P(guān)系到人們的生命安全，必須對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。反應(yīng)器和渦輪是價(jià)格高昂的基礎(chǔ)設(shè)備，通常需要定期維護(hù)。這些高成本設(shè)備確實(shí)需要經(jīng)常維修，以解決磨損等問(wèn)題。要確定所需的維修措施，則要測(cè)量因磨損而造成的變形或材料損耗，然后可以對(duì)維修措施進(jìn)行核對(duì)，以保持一致性。對(duì)于航空產(chǎn)品變形程度及材料損耗的測(cè)量，三維掃描儀的使用必不可少。

三維掃描設(shè)備可直接在軟件界面靈活切換幅面，無(wú)需再次標(biāo)定，支持小、中、大幅面的無(wú)縫拼接，為快速獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù)節(jié)省了大量時(shí)間。其軟件自主調(diào)節(jié)能力、優(yōu)越的藍(lán)光光源模塊、實(shí)用的光筆組件、便捷的半導(dǎo)體激光器輔助系統(tǒng)、遠(yuǎn)距離控制掃描系統(tǒng)、強(qiáng)大的自主拼接修正能力等一系列優(yōu)勢(shì)模塊使得掃描更加人性化、便捷化、高精度化。

該儀器根據(jù)不同用戶(hù)的體驗(yàn)反饋，其功能可滿(mǎn)足復(fù)雜場(chǎng)合下的高質(zhì)量數(shù)據(jù)采集。目前主要適用于軍事、航空航天、模具、虛擬現(xiàn)實(shí)、精密儀器、文物保護(hù)等需要苛刻的精度要求的行領(lǐng)域中。

三維掃描儀在航空航天領(lǐng)域中的應(yīng)用，主要體現(xiàn)在航空產(chǎn)品的精度檢測(cè)及維護(hù)保養(yǎng)上。

航空產(chǎn)品的精度檢測(cè)。檢測(cè)作為航空航天領(lǐng)域不可或缺的一部分，是我國(guó)航空航天產(chǎn)業(yè)發(fā)展數(shù)十年的重要保證。然而隨著航空航天產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，零部件的種類(lèi)也越發(fā)多起來(lái)，這對(duì)于精度檢測(cè)提出了考驗(yàn)。鑒于航空產(chǎn)品曲面復(fù)雜，要求嚴(yán)苛，采用非接觸式三維掃描是較好的選擇。該掃描設(shè)備通過(guò)軟件優(yōu)化，硬件更新，產(chǎn)品升級(jí)，將掃描數(shù)據(jù)誤差控制在許可范圍之內(nèi)，結(jié)合后期軟件處理能夠滿(mǎn)足航空產(chǎn)品的精度要求，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的目的。

航空產(chǎn)品的后期維護(hù)和保養(yǎng)。航空產(chǎn)品種類(lèi)復(fù)雜、數(shù)量繁多、價(jià)格昂貴，而航空產(chǎn)品在使用過(guò)程中的后期保養(yǎng)和維護(hù)是必不可少的，是否能夠準(zhǔn)確檢測(cè)受損部位同時(shí)對(duì)修復(fù)部位做出質(zhì)量評(píng)估，是航空航天領(lǐng)域的一大難題。

利用掃描儀對(duì)工件進(jìn)行掃描，將點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，通過(guò)工程師針對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)，為航空航天產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，為開(kāi)發(fā)設(shè)備提供數(shù)據(jù)模型。并將掃描的各期數(shù)據(jù)存檔，為以后的反復(fù)維修以及產(chǎn)品升級(jí)，提過(guò)可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)模型。

無(wú)論是產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的后期維護(hù)（模具、夾具等各種工具），還是航天產(chǎn)品的維修保養(yǎng)，都是十分復(fù)雜和困難的。三維掃描儀能夠通過(guò)掃描直觀的給出點(diǎn)云數(shù)據(jù)，并通過(guò)點(diǎn)云數(shù)據(jù)與數(shù)模相比較得出對(duì)比報(bào)告?？梢愿庇^地看到形變或者位移部分，將肉眼難以分辨的部位掃描出來(lái)，使檢測(cè)更加完整可靠。

除此之外，三維掃描設(shè)備對(duì)于航空航天這樣高消耗的工程，還帶來(lái)以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.節(jié)約材料，大力提高材料使用率。由于使用了無(wú)模具打印，無(wú)疑可以省去大量制作模具的材料。

2.制作周期短，可迅速補(bǔ)充零件。減少了模具的生產(chǎn)，制作周期自然而然的可以減短。

3.提高制作精度，降低制作難度。航天零件的精度要求相當(dāng)之高。毫無(wú)疑問(wèn)，由電腦直接控制打印的零件，精度遠(yuǎn)高于由模具生產(chǎn)的零件精度，而模具制作的難度也可免去。