齒輪傳動是目前運用普遍的機械傳動方式之一,具備精密、穩(wěn)定、傳動方式多樣等特性,能滿足復雜的生產(chǎn)工藝需求。隨著科技進步與生產(chǎn)需求的提高,齒輪傳動也逐漸向更精密、更復雜、壽命更長的方向發(fā)展,齒輪結(jié)構(gòu)更復雜、尺寸更大型、精度要求更嚴格,備受工業(yè)領(lǐng)域的重視。但在實際生產(chǎn)工況下,個別齒輪的局部失效將導致整套設備乃至整條生產(chǎn)線癱瘓,給生產(chǎn)帶來不可逆轉(zhuǎn)的損失,因此齒輪失效的預防與修復一直是企業(yè)關(guān)注的重中之重。

客戶的問題

精密齒輪指在參數(shù)尺寸及性能要求上非常高，參數(shù)包括齒頂圓外徑、齒根圓外徑、模數(shù)、分度圓直徑（又稱公法線）、分度圓齒厚、壓力角、斜齒傾斜角度、齒圏跳動公差等，傳統(tǒng)的預防和修復方法應用局限性大、時間長且精度不高,一些方法只能暫時維持生產(chǎn)并未從實質(zhì)上對失效齒輪進行修復。

我們的方案

由于在生產(chǎn)時，廠房的設備都存在震動，拍照式三維掃描儀在使用時需要保持掃描儀和樣件靜止，且需要噴涂顯像劑。因此我們推薦使用CERAFORM HandySCAN手持式三維掃描儀，可以在不移動樣件的情況下獲取完整的數(shù)據(jù)。

下面是中顯公司為某齒輪生產(chǎn)商提供的方案：

齒輪樣件

掃描數(shù)據(jù)

逆向結(jié)果

對結(jié)果進行檢查

HandySCAN700的優(yōu)勢

1）由于不存在測量力，因而適合于測量各種軟的和薄的工件；

2）數(shù)據(jù)采集速度快

3）由于是非接觸測量，可以對工件表面進行快速掃描測量；

4）多數(shù)光學測頭具有比較大的量程，在離工件表面很遠的地方（如40mm～450mm）也可對工件進行測量，且測頭的測量范圍也較大（50mm-300mm）。這是一般接觸式測頭難以達到的；

5）可以探測工件上一般機械測頭難以探測到的部位。優(yōu)點就是工作距離大；

6）三角法測頭的測量精度大致在幾十微米左右。