以前我國的鑄造業(yè)發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于日美等發(fā)達(dá)，重要的原因就是技術(shù)水平趕不上日技術(shù)，許多鑄造業(yè)的核心技術(shù)被日美等發(fā)達(dá)壟斷，造成我國鑄造業(yè)的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其他各國，但是，經(jīng)過這幾年行業(yè)引進(jìn)3D掃描檢測技術(shù)手段后，我國的鑄造產(chǎn)業(yè)的自主研發(fā)能力和創(chuàng)新能力有所增強(qiáng)，在鑄造核心技術(shù)方面也取得了很好的突破，使我國多家企業(yè)現(xiàn)在具備領(lǐng)先的技術(shù)水平。

隨著計算機(jī)與三掃描測繪技術(shù)的發(fā)展，三維激光技術(shù)廣泛的應(yīng)用與各種產(chǎn)品的形面和尺寸的檢測。在鑄造行業(yè)中，應(yīng)用三維激光掃描技術(shù)對生產(chǎn)過程中的模具、砂芯和各種不同尺寸大小的鑄件進(jìn)行快速的尺寸和形面檢測，可以直觀有效的知道模具、砂芯和鑄件的形狀與產(chǎn)品設(shè)計存在偏差，從而達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的目的?；谌S激光掃描技術(shù)的三維檢測，相對于傳統(tǒng)的手工或三坐標(biāo)測量機(jī)的測量，具有數(shù)據(jù)采集數(shù)度快、測量點特征數(shù)量多、非接觸無損害、結(jié)果分析全面直觀等許多優(yōu)點。

?質(zhì)量控制/檢測

?產(chǎn)品研發(fā)/逆向工程

?3D打印/快速成型

?產(chǎn)品制造

礦上機(jī)械鑄造件檢測

發(fā)動起鑄件逆向設(shè)計